De tons chocolate escuro, a Sucupira atrai pelo seu impressionante apelo estético.

Nativa da América do Sul, é comumente encontrada no Brasil, nos estados do Pará, Rondônia, Roraima, Mato Grosso, Maranhão, Amazonas e Amapá, também pode ser vista em outros locais, como Suriname e Guiana. Imponente, a árvore desperta olhares por conta de sua beleza da família das fabáceas. Possui altura média de 18 metros, alcançando um tronco com 60 cm de diâmetro.

A madeira Sucupira apresenta uma tonalidade marrom escura, com pequenos veios dourados que se destacam. Densa e de dureza Janka 973 Kgf, é resistência a fungos e cupins. A Sucupira produz uma madeira elegante, de beleza única, discreta, bastante durável, por isso é uma excelente opção de piso e revestimentos de parede e teto.

Confira a Jornada do Sucupira:

1. Extração da Matéria-Prima

Com mais de 50 anos, o Grupo Indusparquet possui uma trajetória de sucesso, pautada no respeito ao meio ambiente. Como principal fabricante de pisos de madeira tropical do Brasil, temos em nosso DNA a sustentabilidade, que é plenamente exercida para preservar as florestas e suas riquezas para as atuais e futuras gerações.

Toda a nossa matéria-prima, de fonte renovável, é proveniente de florestas com plano de manejo florestal, que consiste na utilização dos recursos da floresta de forma planejada, respeitando a capacidade da natureza ou de reflorestamento.

2. Rastreabilidade e Gerenciamento da Cadeia de Custódia

No Brasil, pode-se destacar duas iniciativas de rastreabilidade para controle, gerenciamento e fiscalização da cadeia de custódia dos produtos florestais. Esses sistemas integram as informações que vão desde a matéria-prima inicial, extraída e/ou comprada, transporte florestal e passa por todas as etapas de fabricação, processamento, beneficiamento, transformação da matéria-prima até o consumidor final. São eles: o Documento de Origem Florestal (DOF), de responsabilidade do Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renováveis (IBAMA) e o Sistema de Comercialização e Transporte de Produtos Florestais (SISFLORA), criado pela Secretaria de Estado do Meio Ambiente (SEMA) do Mato Grosso.

3. Recebimento

No processo produtivo da fábrica, tudo começa com a chegada da madeira, logo todas as cargas passam por verificação de documentação, onde é verificado se o material possui DOF ou o SISFLORA e se está regularizado. Estando tudo correto com a documentação, a carga passa por uma balança de conferência e após pesadas são encaminhadas ao Recebimento.

No setor de Recebimento da matéria-prima são realizadas as conferências quantitativa e qualitativa da carga, e são confrontados com os dados de romaneio.

4. Galpões de Tabicamento e Estoque

A matéria-prima é empilhada com camadas de tábuas separadas por tabiques, com a finalidade de permitir o fluxo de ar no interior das pilhas, facilitando a secagem. Os tabiques são padronizados e necessariamente devem ser alinhados um em cima do outro, entre as camadas. Qualquer madeira deve estar seca para que não ocorram empenamentos ou danos estruturais.

5. Caldeiras

A Caldeira é o local onde são incinerados os resíduos de madeira, a aproximadamente 650°C. Nela, a fornalha aquece a água, gerando vapor. O vapor é levado por tubos até as 17 estufas computadorizadas de secagem de madeira. Esse vapor é o responsável pelo aquecimento das estufas e auxilia no controle da umidade no interior das mesmas. Essa é uma das etapas mais importantes na produção, pois garante mais qualidade e durabilidade ao produto.

O Grupo Indusparquet investiu em uma nova caldeira de alta tecnologia. As fábricas do Grupo Indusparquet trabalham com o propósito de reaproveitar 100% dos resíduos da produção. Por isso, as sobras da madeira, chamados de cavacos (pequenos pedaços de madeira) e o pó de serra são utilizados como combustível para a caldeira da fábrica.

6. Estufas

A secagem proporciona redução da movimentação dimensional e elimina a possibilidade de ataque de fungos e insetos. Estufas computadorizadas permitem aplicar a combinação adequada de temperatura e umidade relativa à carga de madeira, visando reduzir a umidade da madeira até um teor determinado comercialmente, com o mínimo de defeitos.

A secagem nas estufas é feita de acordo com o clima da região onde será instalado o piso.

7. Controle de Secagem 

As estufas, enquanto equipamentos, são de tecnologia estrangeira. Porém, os “Programas de Secagem”, principalmente aqueles voltados às espécies nativas brasileiras, são o resultado de muitos anos de pesquisas realizadas no Brasil, graças a uma parceria de longa data entre a Indusparquet e a USP de Piracicaba (ESALQ – Escola Superior de Agricultura “Luiz de Queiroz”).

Ao carregar as estufas de secagem, é feita uma seleção das peças para acompanhamento eletrônico, através de conexão wi-fi. Neste processo são realizados testes de umidade, teste gravimétrico e teste de endurecimento superficial da madeira. Durante o período de secagem, pode ser que ocorra a necessidade de realizar o condicionamento da madeira.

8. Pré-Corte

Nesta etapa, a esquadrejadeira – máquina de corte e alinhamento – realiza as seguintes operações:

• • Remove defeitos, como nós, manchas de fungo, trincas, rachaduras e furos;
• • Deixa as superfícies das tábuas sem rugosidade e imperfeições;
• • Ajusta a largura das tábuas;
• • Desdobra as peças de espessuras maiores;
• • Separa as partes adequadas.

9. Usinagem

Para desenvolver o formato perfeito dos produtos Indusparquet, existe uma máquina fundamental: a moldureira. Um produto fabricado com precisão que, além de garantir a qualidade, permite um resultado estético incomparável. Por isso, a moldureira não poderia faltar entre os equipamentos da usinagem, pois essa máquina serve exclusivamente para realizar os encaixes.

10. Linha de Acabamento e Embalagem

A linha de pintura utiliza alta tecnologia, do início ao fim do processo. O produto recebe até 9 camadas de produtos de alta qualidade, entre eles o verniz. A série de aplicações de verniz de óxido de alumínio e secagem UV traz mais resistência ao produto. O piso já sai da fábrica pronto para ser instalado e esse avanço proporciona uma instalação prática e rápida, permitindo o uso do ambiente em apenas 24h após a instalação.

Depois que recebe o acabamento, o material é encaminhado para a embalagem, onde é armazenado adequadamente e em seguida segue para o setor de estoque de produtos prontos, de onde será enviado para as revendas e clientes.

OBS.: A etapa 9 é utilizada apenas para os produtos prontos; Produtos da linha tradicional recebem acabamento em obra.

11. Envio do Produto para o Consumidor Final

Tudo o que vivenciamos diz muito sobre nós. Nossa Origem. Nosso DNA. Nossa Jornada!

Após todas as etapas você pode ter a tranquilidade de instalar na sua casa um produto nobre, de extrema qualidade e de origem legal, certificada e sustentável.

OBS.: Alguns produtos não exigem DOF ou SISFLORA, são eles: Multistrato, Soleiras e Brises.